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LSM Fin長手方向シールモジュール

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04-7199-8975

処理能力
（シール数：袋/分）

最大120m/分の高速連続シールに対応。フロ―ラッパーやVFFS/HFFS機で連続長手シールを実現。

仕上がりの安定性
（シール強度の再現性・不良低減）

超音波方式により、生産速度変動時でも安定した高品質シールを維持。ガイドユニットにより加圧制御精度が向上し、モノ材や紙包装でも安定シールを実現。

対応条件
（袋サイズ・フィルム材質／温度・圧力の対応範囲）

PE系、モノマテリアル、紙系包装材に対応。冷間超音波シールのため熱影響が少なく、熱に弱い内容物にも適応。各種シール輪郭・並列シールにも対応。

設置条件
（設置寸法／電源／前後工程連携）

コンパクト設計で既存FlowWrapper・VFFS/HFFS装置への後付けが容易。回転同期不要で連続搬送ラインへ組込み可能

切替・段取り
（袋サイズ替え・条件変更のしやすさ）

モジュラー構造により機能部の追加・交換が容易。クイックリリース機構でアンビル交換が簡単。設定値保持機能により再調整負荷を低減。

清掃・安全・メンテナンス
（シール面清掃／安全対策／保守体制）

IP65対応モデルあり。冷間工具のため火傷リスク低減。工具アクセス性が高く、洗浄・保守が容易。加熱待機不要。

特徴

超音波連続長手シール専用モジュール。熱シール不要、接着剤不要。高速・省エネ・低熱負荷を実現し、サステナブル包装材対応力が高い。

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

LSM Finはハーマン・ウルトラソニックの長手方向シールモジュールを論理的にさらに発展させたものです。そのコンパクトなデザインによって、水平または垂直製袋機の両方に容易に組み込めるようになっています。

・動作周波数35 kHz
・最大速度120 m/毎分
・12 N - 270 Nの3つの加圧力幅
正確かつ単純明快な調整オプションと電子式の加圧力セッティングにより、生産スピードを変えることなく、一貫してハイレベルの品質で再現性の高いシーリングを行うことができます。

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取り扱い企業

企業名
ハーマン・ウルトラソニック・ジャパン㈱同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒277-8519 千葉県柏市若柴１７８番地４柏の葉キャンパス１４８街区２KOIL506
電話
04-7199-8975
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
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卓上型コンパクトシール機 匠　TM15-V5

【特長】 ◯ステンレス仕様 ◯お菓子・工業用品など小袋包装に最適 ◯多様な包材に対応、連続使用にも強い熱シール ◯限られた作業スペースでも、この1台で効率アップ！ ■ステンレス仕様 従来のTM15-V4がリニューアルしました。 TM15-V5は、今まで鉄製だった板金部分がステンレス製となったことで、錆びや腐食の心配が少なく耐薬品性や耐久性が向上しています。 ■コンパクト設計 機械サイズは当社最小の、幅約55cm。 機械の置き場は限られるが、効率は重視したい！と言ったシール作業にはぴったりです。 ■安定したシール性能 上下ヒーターと圧着ローラーで、厚みのある背貼り袋やガゼット袋・アルミ袋でもしっかり溶着。 コンパクトながら、熱シール方式で1日中の連続使用でも問題無く作業が可能です。 ■サポートも充実 使用に関するご不明点は、お電話にてしっかりとサポートします。 不具合の際には訪問修理対応の他、メンテナンスに関する動画も随時アップロードしています。 ■その他特徴 ・コンベヤスライド機能 袋の大きさに応じて、コンベヤを手前に80mmまで引き出すことができます。 また、コンベヤを引き出すことで消耗品の交換をスムーズに行えます。 ・コンベヤ作業台 袋入口側のコンベヤ上に作業台を取り付けているため、より省スペースで作業することができます。 ※TM15に脱気装置を搭載することはできません。 ※TM15シリーズは、SEM110・NSEM110シリーズの後継モデルです。 　最新モデルの型式は「TM15-V5」です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
    • …

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フラップ折込付き カートンシーラーSK11 ECO

siat SK11/ECO小箱用 テープ幅36-50mm フラップ折込・ECO運転機能付 オートマチックカートンシーラー ■ECO 　ECO運転モードで消費電力約81％・CO2約81％削減。（※1〜2ケース/分） ■コンパクト 　従来のカートンシーラー『SM11/4SP』と同等の性能を保持し、 　省スペースを実現しました。設置面積 従来比：75％ 　（ケースサイズは『SM11/4SP』と異なります。） ■小箱対応 　ニーズの高い小箱から中箱サイズまで対応。 ■逆仕様への変更も可能です。 【仕様】 品名コード KE-SK11 消費電力 3相AC200V　50／60Hz　0.49kw エアー消費量 0.6MPa（6kgf／㎠）　30Nℓ／min 能力 最大11ケース／分（最大700ケース／時） ケースサイズ 長さ（L） 200～500mm 幅（W） 120～400mm 高さ（H） 85～400mm テープ幅 36～50mm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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超音波チューブシール装置

対象チューブ材質：ポリエチレン、アルミラミネート 対象チューブ径：maxφ50mm 対象チューブ長さ：70～max220mm 生産能力：max20個/分（チューブ径、材質、熟練度等により変動）

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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チューブ用オートプレスター充填シール機

【特長】 凸版印刷「チューブなパウチ」の充填～シール～取出しまで自動化が可能です。 また一般的なスタンドパウチやチューブなどにも対応可能です。 自動投入機のオプション付与で、省人化も図れます。 液体、固体、粉体など様々な充填物に対応が可能です。 ピストン構造なので充填物へのダメージを少なく出来ます。 生産数量に応じ、1連式・2連式・4連式なども能力アップも可能です。 ステンレス製なので、機械の洗浄も簡単で衛生的、安心・安全に使用できます。 ・中身を絞りやすい／絞りきれる ・透明で高いバリア性能を持つ「GL BARRIER」を使用 ・今までチューブ化が難しかった食品や顆粒状の調味料、固形物なども対応可能 ・プラスチック樹脂の使用量を30％削減 充填方式：ピストン充填方式 機械寸法：幅3,000mm/奥行1,200mm/高さ1,500mm ※機械寸法は生産能力及び仕様によりその限りではございません。

解決できる課題

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  • 品質向上
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真空＆ガス充填タイプ FG-408

特殊ノズル機構によりガス（窒素、炭酸ガス等）を必要分だけ封入することで、 酸化防止や製品の変色等を防ぎ従来コストがかかっていた、 脱酸素剤や充填ガスのコストダウンを実現しました。 用途 加工食品などのエージレス（脱酸素剤）を使用している製品

解決できる課題

  • 品質向上
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連続作動標準型　SR-2000/SR-2000TR

SR-2000TR　※複数連数可能 機長 2000mm 電源 AC200V 空気源 必要です。 能力 1500～3000回／時間

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超音波シール機 SWS-2SP

■超音波を使ったフィルムシールできれいな仕上がり 蓋勘合されたトレーを超音波にてポイントシールします。ポイントシールする箇所もタッチパネルにて簡易設定可能です。またサイズチェンジは、ダイヤルハンドルにて簡単設定。筐体はステンレス仕様ですので、衛生的にも安心してお使いいただけます。 ＜製品の特長＞ ・超音波シール式 ・タッチパネルでシール位置を調整 ・ステンレス仕様 ＜充填できる主な内容物＞ カットフルーツ／しらす／惣菜／昆布／古漬／ちりめんじゃこ ＜製品の仕様＞ 寸法　1040(L) × 980(W) × 1280(H) 電源　3相200V, 600VA 能力　50 パック/分 エアー源　必要, 50 L/min オプション　オートサイズチェンジ機構

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FW-2000 パウチワインダー

各種三方、四方シール充填包装機に接続し、連包状パウチ（小袋）を一定個数単位で巻き取る装置です。 ○ 省人化効果 手作業では難しい、連包製品の巻取り作業を自動で行います。 【特長】 ・装置能力70m／min ・パウチの搬送にベルト式フィードユニットを採用。包材や張力の影響を受けず安定して操入れ出来ます。 ・低張力での巻き取りが可能です。 ・巻き軸に弊社商品のAIREXを採用することにより、コアをワンタッチ脱着できます。（オプション） ・巻取軸を2軸搭載。リール交換による運転停止時間が短縮できるため、生産性が向上します。 【仕様】 ・巻取能力 70m／min（最大） ※包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・巻取方向 左巻／右巻 切換可能 ・パウチ仕様 幅　20mm～100mm 長さ　20mm～90mm ・巻径 φ75～φ550mm ・巻幅範囲 20～330mm ・紙管内径 φ35mm以上 ・張力 1～20[N] ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 1.5kVA

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インクジェットプリンタ搭載 ロータリーヒートシール機 ROJET　RH190

【特長】 ◯ オート洗浄、ノズル詰まりの簡単復帰！ ◯万が一の故障時も現地対応で安心 ◯有機則非該当インク・耐アルコールインク RH190は袋を手で挿入すると【脱気→シール→印字】【脱気→シール→印字→印字検査】までを一工程で行えます。（オプション装着時） 間欠式ではなくロータリー式なので連続挿入ができ、生産効率のアップが見込めます。 RH190は基本のシール機・インクジェットプリンタだけでなく、脱気装置・印字検査装置が付いた機種まで、お客様のご要望に応じた豊富なラインナップをご用意しております。また、印字検査装置はご購入後の取付けも可能です。 現在お使いのシール機にインクジェットプリンタを後付け・載せ替えすることができます。機種によって取付けができない場合がございますので、詳しい内容につきましてはお問い合わせください。 ［インクジェットプリンタの特徴］ ●ヘッド自動洗浄機能 印字ヘッドカバーを外して洗浄ユニット（フタ付）に挿し込み、簡単操作でヘッドを自動洗浄します。 インク汚れの程度に応じて洗浄モードが選択可能で、洗浄後の溶剤はボトルに回収します。 ●ミストコレクタ機能 インクジェットプリンタ稼働停止の原因に繋がる偏向電極先端への跳ね返りインクの汚れを低減し、長時間の連続運転時の安定稼働を実現。誘電電極でトラブルを軽減します。 ■充実のサポート体制 万が一の故障やメンテナンス、消耗品やインクの補充など、日立産機システム社の全国のサービス網によって24時間受付でサポートされています。 ■非接触印字 ホットプリンタやサーマルプリンタとの大きな違いとして、インクジェットプリンタは包材に接触することなく印字ができるという特徴があります。そのため背貼り袋やガゼット袋など、厚みのある袋やシール面以外にもクリアで安定した印字をすることができます。 ■→標準仕様／●→機種によって異なる ［シール機の特徴］ シール幅 10mm／20mm コンベヤベルト幅 190mm／250mm（ベルトは黒色が標準） シールの模様目 横目／網目／ベタ目 機械材質 ステンレス／鉄 ■入口安全ガイド 袋挿入時に指の巻き込み、プーリー部への接触を防止するガイドです。 ■エンコーダ付き モータースピードと印字スピードを同期させることで、モータースピードの変更後も同位置に印字します。 ●サニタリコンベヤ（※コンベヤベルト幅：250mm 及び 機械材質：ステンレス の場合のみ） 工具を使用せず脱着できるコンベヤです。清掃メンテナンスが容易に行うことができ、常に清潔な状態でご使用いただけます。 ●下側ロング熱板（※コンベヤベルト幅：250mm の場合のみ・オプション可能） 下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ■→標準仕様／●→機種によって異なる 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯脱気装置 ・標準脱気装置 袋の中の空気を脱気することにより、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果をより一層深めることができます。 ・入口ノズル脱気装置 標準脱気と同じリングブロアを使用していますが、ノズル式のためより強い脱気をすることができます。 ・スライド切替装置 標準脱気と入口ノズル脱気の切り替えができる装置です。 両方の脱気を搭載している場合に取付けが可能です。 ◯印字検査装置 文字の有無に加えて、アルファベットや数字、記号を認識して賞味期限などの印字チェックが可能です。 お客様のご使用状況に応じて最適な機種を選定いたします。 ◯その他オプション ・IJP用シグナルタワー取付け ・エアレギュレータ　3点セット ・IJP本体据置き架台（大・小）

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プリンター FAP2

【手軽な操作で１、２列印字が可能な電動プリンター】 FAP2はタッチスイッチ操作、または光センサー感応操作で手軽に美しい印字が行える 電動プリンターです。 印字列数は設定の切り替えで１、２列の印字が行えます。 使用される袋に応じた印字温度、印字開始時間の調整・設定を行うことが可能です。 ＜製品の特長＞ ■手軽な操作で印字ができます ■選べる操作方法 　　-タッチスイッチ操作 　　-光センサー感応 　　-オートモード ■簡単な操作方法 ■活字を使用した印字（活字交換による文字変更）　※画像6枚目 ■印字温度調整可能 ■印字開始時間調整可能 ■コントロールユニットで設定、様々な情報をお知らせ ■テーブル取り付け位置の変更可能　※画像7枚目 ■一定間隔のテープ送りを実現 ■インクを使用しません ＜製品の仕様＞ 印字可能包材：KOP、NY／PE、PE、紙など（表面にざらつきや凹凸がない包材） ただし、お使いになる包材の条件によりうまく印字できない（印字がはがれやすい） 場合がございます。 ご購入いただく前に印字テストをお薦めします。お気軽にテストをご依頼ください。 ＜オプション＞ ■別製ブロック活字の制作が可能です 10文字までの“ブロック活字”の制作が可能です。FAP2は、1列（4×36mm）の ブロック活字の取り付けが可能です。　※画像8枚目 ＜安全対策＞ ■カバー開口インターロック ■エラー発生時、ディスプレイ表示

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